原煤倉清堵機/旋轉(zhuǎn)下料機/自動清堵裝置/免沾壁
時間:2023-03-20 09:27 點擊:
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一、技術(shù)背景
火力發(fā)電廠原煤倉落煤管堵煤和棚煤問題普遍長期存在。特別是煤泥摻燒以后，問題尤為嚴重，直接威脅電廠的正常安全運行。對落煤管堵塞的原因，人們一直認為是落煤管上大下小的形狀以及受含水率影響的粘度造成。但通過實踐我們發(fā)現(xiàn)，其原因主要是：一）、落煤速度大于給煤機輸煤速度，造成落煤沿管壁向上堆積；二）、磨煤機吹來的熱風(fēng)使落煤在管壁風(fēng)干、凝固。積煤的自下而上和熱風(fēng)的自下而上，決定了落煤管的最下端是堵塞的易發(fā)點和起始點，解決這一部分的堵塞問題，是解決落煤管堵塞問題的關(guān)鍵。
為保證制粉系統(tǒng)出力，確保鍋爐安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行,本發(fā)明提供了一種刮刀式煤倉清堵機。該設(shè)備能夠徹底解決原煤倉中顆粒物料出料過程堵塞的問題。
物料在料倉內(nèi)粘結(jié)經(jīng)常堵塞不下，輕則造成出磨水泥質(zhì)量波動，重則因長時間斷料而被迫停機停產(chǎn)，不僅嚴重影響到了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，還大幅度增加了故障停機時間。為了從根本上解決這一問題，保證水泥質(zhì)量穩(wěn)定，達到提產(chǎn)增效的目的。我公司科研人員經(jīng)過實地考察和反復(fù)的現(xiàn)場實驗，針對水泥廠各種配料倉堵塞現(xiàn)象，在下料倉錐部安裝刮刀式清堵機，對圓錐斗進行全方位清理，有效解決了料倉堵塞和下料不穩(wěn)的問題，提高了原料配比和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
本產(chǎn)品適用于電力、鋼鐵冶金、化工、水泥行業(yè)等領(lǐng)域
二、清堵機性能特點
采用組合雙刀設(shè)計，為三把刀結(jié)構(gòu)的升級版。具體方案是伸長兩端固定的中間刀形成主刀，以替代三把刀結(jié)構(gòu)中的上、中兩把刀；副刀套在主刀內(nèi)。
其優(yōu)勢在予保證清堵高度的同時，解決了三把刀結(jié)構(gòu)存在的致命缺陷：一是安裝結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，只能往復(fù)運動，易損壞電機和減速機，也形成了清堵盲區(qū)；二是上刀單端固定，而上部直徑較大，刮刀受力較大，容易斷刀。
主刀兩端固定以強度和壽命；副刀直通給煤機入口，確保出口不堵。
PLC+變頻控制+遞進式潤滑系統(tǒng)，用以實現(xiàn)免維護及無人操作。
三、旋轉(zhuǎn)下料機工作原理
料倉堵塞，也使得旋轉(zhuǎn)清堵機應(yīng)運而生。
堆息角原理決定了料倉堵塞自下而上過程。
料倉旋轉(zhuǎn)清堵機，立式結(jié)構(gòu)。上下為固定倉段，中間為旋轉(zhuǎn)倉。主刮刀兩端固定于上下倉段內(nèi)壁，與旋轉(zhuǎn)倉形成主相對運動；副刀單端固定在旋轉(zhuǎn)倉下部，同旋轉(zhuǎn)倉一起轉(zhuǎn)動，與靜止的下倉段形成副相對運動。
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